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造成振动筛堵孔的原因有哪些以及应对措施

 振动筛

   振动筛在正常运转的过程中,由于物料的特性、形状不同都会产生不同形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有以下几点:

   1、含有大量接近分离点的粒子;
   2、物料含水量较高;
   3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料;
   4、会发生静电;
   5、物料具有纤维质的物料;
   6、片状颗粒较多;
   7、编织筛网丝经过粗;
   8、橡胶筛网等较厚的筛网,孔形设计不合理,没有达到上小下大,而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的,因此,堵塞原因也是多种多样的。
为了有效防止振动筛筛网堵塞,使振动筛正常工作,针对以上筛孔堵塞原因的应对措施是:
   1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时,水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。
   2、当物料中水分大于5%时,如果无条件对物料进行干燥,应对筛面、筛孔作针对性选择。
   3、当水分大于8%时,应采用湿式筛分。
   4、对片状颗粒较多的物料,则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。
   合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法,合理的张紧力使筛网同支撑樑产生轻微的二次振动,从而有效降低堵孔现象的发生,具体做法是,把张紧钩做成恒力张紧机构,即在张紧螺栓上加装弹簧。
   振动筛虽不是大设备,也算不上主要设备,但振动筛是故障频率比较高的产品,如果一旦振动筛出现故障,将会导致整个生产链的瘫痪,对于矿山、煤炭企业来说,如果就这样停产的话,将会直接影响企业的经济效益,造成的损失恐怕是很多的,所以为避免这种情况的发生,用户应随时掌握振动筛的运行情况,及时发现隐患提前做好维修安排。
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