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新型产品水力旋流器结构参数

哎呀妈呀,看起来做哪行都不容易啊,小编感觉不管哪行,自身都需要具备一些的专业知识,没过硬的专业知识真是万万不能啊。矿山设备行业也不例外。下面的文章就是在讲关于新型产品水力旋流器的结构参数。也许你会说,这么多的数据看的眼花缭乱啊,没关系的,隆中重工专业做旋流器产品,不管大家能不能看懂下面文章,专家都会本着负责任的态度来为大家详细讲解,希望大家能够看得懂。

(1) 水力旋流器直径:水力旋流器直径主要影响生产能力和分离粒度的大小。一般说来,生产能力和分离粒度随着水力旋流器直径增大而增大。

(2) 入料管直径di:入料口的大小对处理能力、分 粒度及分 效率均有一些影响。入料管直径增大,分 粒度变粗,其直径与旋流器直径呈一些比例,di=(0.2- 0.26)d。

(3) 锥体角度:增大锥角,分 粒度变粗,减小锥角,分 粒度变细。一般来说对细粒 物料分 ,采用较小锥角的旋流器,通常取10~15°;粗粒 分 和浓缩用旋流器一般采用较大的锥角,通常在20~45°。水力旋流器内的流体阻力随着锥角的增大而增大。在同一进口压力下,由于流体阻力增大,其生产能力要减小。分离粒度随其锥角的增大而增大,总分离效率降低,而底流中混入的细颗粒较少。

(4) 溢流管直径:增大溢流管直径,溢流量增大,溢流粒度变粗,底流中细粒 减少,底流浓度增加。根据筒体直径确定溢流管直径,取值范围do=(0.2- 0.4)d,溢流管内径是影响水力旋流器性能的一个 重要的尺寸,它的变化会影响到水力旋流器所有的工艺指标。当进口压力不变,在一些范围内,旋流器的生产能力近似正比于溢流管直径。

(5) 溢流管插入深度:溢流管插入深度是指旋流器溢流管底口与筒体和锥体交接处的垂直距离,称为自由间隙。增大自由间隙,分 粒度变细,减小自由间隙,分 粒度变粗;自由间隙h的取值范围为30~80mm。

(6) 溢流管壁厚:近年来研究表明:溢流管壁厚增加,可以在某种程度上提高旋流器的分离效率,并降低其内部能量损失,而且还能提高水力旋流器的生产能力。

(7) 进料口断面尺寸:进料口的形状和尺寸对其生产能力、分离效率等工业指标有重要的影响。进料口的作用主要是将作直线运动的液流在柱段进口处转变为圆周运动。进料口按照截面形状可以分为圆形和矩形两种。

(8) 底流口直径(d):底流口直径增大,分 粒度变细,底流口直径减小,分 粒度变粗。根据旋流器直径确定底流口直径,取值范围d= (0.15- 0.25)d,底流口是旋流器中 易磨损的部位。底流口直径的增大,会使水力旋流器的生产能力相应的增大,但其影响比进料口尺寸及溢流管直径的影响相对来说小一些。

(9) 内表面粗糙度及装配精度:水力旋流器的内表面粗糙度及装配精度对其生产能力、分离效率等性能参数的影响较小,但是在生产实践及研究发现,水力旋流器的内表面内衬鑫海耐磨橡胶,耐磨防腐,比较光滑,将会增大流动阻力,同时分离效率也有所增加,同时采用较粗糙内壁的水力旋流器,其流动阻力将会降低,同时底流量增大。

(10) 进料粘度:分离粒径和进料粘度的平方根成正比,亦即进料粘度的增加会导致分离粒径的增大。水力旋流器的生产能力和分流比也会随着粘度的提高而增加。

(11) 锥比:锥比是底流口直径和溢流口直径之比,是设计旋流器的主要参数,也是操作调整分 指标的重要因素。锥比大,分 粒度小,锥比小,分 粒度大;锥比取值范围在0.35~0.65),由于溢流口直径是不可调参数,所以在生产中主要通过更换不同的底流口来选择适宜的锥比。

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