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在机制砂生产中脱水筛设备对其有哪些影响呢?

  机制砂产品级配的主要影响因素就是筛分环节,其中脱水筛的筛孔形状、尺寸及筛面倾斜角大小是影响机制砂质量的关键参数。下面介绍一下在实际生产中如何对脱水筛进行正确的调整和设置:

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  1、机制砂生产中有较大含量的石粉颗粒,且对级配要求较高时,不宜选用长方形和圆形筛孔,一般采用正方形方孔筛。  

  2、筛孔尺寸的选择直接影响机制砂的质量和生产量。研究表明,筛网尺寸越大生产的机制砂细度模数越大,石粉含量越低;筛网尺寸越小生产的机制砂细度模数越小,而石粉含量越大。据相关学者研究,一般制砂工艺中推荐筛孔尺寸为1.5-3.5mm。

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  3、为了使物料达到较好的筛分效率和处理量,根据脱水筛厂家的经验筛面的倾角出厂一般为5°左右为宜。  

  机制砂的生产过程中会有10%~20%的石粉(75μm的颗粒),适量的石粉可以改善机制砂混凝土工作性差的缺陷,z大混凝土抗压、抗折强度,但石粉含量过高会影响机制砂混凝土的性能,所以要对机制砂进行除粉。 

脱水筛31.jpg 

  机制砂脱水筛的除粉工艺是机制砂石粉含量控制的关键,既要机制砂中粉料含量满足不同等级混凝土使用要求,又对级配影响较小,建议采用干法制砂分级机或轮斗洗砂机除粉。北方天气寒冷、干旱、水资源缺乏地区,应多采用干法人工砂石料生产工艺。

 

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